部分组成，它们别离是：滑块部分、作业台部分、同步体系、挡料组织。下面就让加工圈小编来为咱们别离介绍这几部分作业进程：

  选用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，经过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控体系控制调理数值。

  由按钮盒操作，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控体系控制移动的间隔，其最小读数为0.01毫米（前后方位均有行程开关限位）

  该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步组织，结构简略，功能安稳牢靠，同步精度高。机械挡块由电机调理，数控体系控制数值。

  了解了折弯机各部分结构作业进程，现在简略的为咱们介绍下折弯机作业流程，下面咱们以一般的液压数控折弯机模具加工Q235板料来做简略介绍

  1、首先是接通电源，在控制面板上翻开开关，再发动油泵，这样你就听到油泵的滚动声响了。（此刻机器不动作）

  2、行程调理，运用有必要要注意调理行程，在折弯前一定要测验。它的上模下行至最底部时有必要确保有一个板厚的空隙。不然会对模具机器形成损坏。行程的调理也是有电动快速调整。

  3、折弯槽口挑选，一般要挑选板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需挑选32左右的槽口。

  5、踩下脚踏开关开端折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，能够随时松开，松开脚便停下，在踩持续下行。塑料数控折弯机模具，塑料折边机，塑料板数控折弯机模具，塑料板材折弯塑料板材直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角表面漂亮不漏水，它将手艺焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳作效率，降低了劳作本钱，大缩短了产品的出产周期。

  了解了折弯机的运用方法，下面咱们来看看折弯机在运用进程中常见的一些毛病及解决方法：

  2、主电机发动部分的相关元器件毛病，如：热继电器、断路器、沟通接触器等过载维护或已损坏；

  2、查看主电机发动电路部分的元器件是否有过载维护，若有需剖析原因，查看有无元件损坏；

  1、调试Y轴折弯部分参数，折弯参数应根据实践调试，部分增益太小，滑块会折不动或折不到位，太大滑块会颤动，应该将参数调整为动作时滑块不颤动，增益尽量大一点；或许是确诊程序中左、右阀偏置设置欠好，太小Y轴不能到位，太大Y轴不能卸荷；假如 是液压毛病，需求查看主压力，查看PV阀S5是否一向处于得电方位；

  2、或许Y轴折弯部分参数增益设的偏小，可适当添加；或许压力不行，剖析压力不行原因，是编程原因仍是信号、液压部分原因；编程原因首要有模具挑选、板厚、原料、工件长度、折弯方法等，液压原因首要有油泵是否内走漏，份额压力阀是否污染或损坏，滤芯是否被堵住，油液是否现已污染等；

  5、假如滑块停在恣意方位缓慢下滑，5分钟下滑小于0.50mm，则为正常，此现象首要因为液压油特性引起；

  1、尺度不安稳，常常改变，或许与机床电源、伺服驱动、伺服电机编码器及相关电缆、体系、丝杠机械衔接、同步带（轮）等要素有关。

  2、尺度有误差，但安稳，多与后挡料横梁平行度、直线度、挡指平行度、笔直度有关；

  1、查看后挡料轴轴重复定位精度，一般小于0.02mm，如相差较大，需对或许的要素逐个查看，如是由伺服驱动、伺服电机编码器、体系等原因引起，最好由制造商处理；